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    變頻器在無塔供水改造設(shè)備中的節(jié)能應(yīng)用案例

    2013/6/24 16:23:01??????點(diǎn)擊:

    變頻器在無塔供水改造設(shè)備中的節(jié)能應(yīng)用案例

     

    一. 概述

          在我國的制糖行業(yè)中,很多重要的生產(chǎn)設(shè)備均為高能耗設(shè)備,設(shè)備的電力拖動離不開調(diào)速,受設(shè)計(jì)時(shí)的技術(shù)條件的限制,很多設(shè)備的拖動調(diào)速在設(shè)計(jì)時(shí)大都采用能耗調(diào)節(jié),交流電動機(jī)變頻調(diào)速是在現(xiàn)代微電子技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展起來的新技術(shù),它不但比傳統(tǒng)的直流電機(jī)調(diào)速優(yōu)越,而且也比調(diào)壓調(diào)速、變極調(diào)速、串級調(diào)速等調(diào)速方式優(yōu)越。它的特點(diǎn)是調(diào)速平滑、調(diào)速范圍寬、效率高特性好、結(jié)構(gòu)簡單、機(jī)械特性硬、保護(hù)功能齊全,運(yùn)行平穩(wěn)安全可靠,在生產(chǎn)過程中能獲得最佳速度參數(shù),是理想的調(diào)速方式。

     

          應(yīng)用實(shí)踐證明,交流電機(jī)變頻調(diào)速一般能節(jié)電 30%左右,目前工業(yè)發(fā)達(dá)國家已廣泛采用變頻調(diào)速技術(shù),在我國也是國家重點(diǎn)推廣的節(jié)電新技術(shù)。變頻器應(yīng)用在制糖工業(yè)的風(fēng)機(jī)、水泵、壓榨機(jī)、離心機(jī)等負(fù)載,能取得了顯著的節(jié)能效果。

    變頻器在無塔供水改造設(shè)備中的節(jié)能應(yīng)用案例 

    二.無塔供水改造設(shè)備工作原理 

    1 原供水系統(tǒng)工況

          原供水系統(tǒng)由二路管網(wǎng)系統(tǒng)組成,第一路管網(wǎng)供水水泵六臺,水泵電機(jī)分別為:110KW五臺、75KW一臺;第二路管網(wǎng)水泵六臺,水泵電機(jī)分別為:155KW五臺、220KW一臺。水泵投切依靠值班人員根據(jù)壓力進(jìn)行投切,水壓隨用生產(chǎn)用水量的變化及泵組的投切變化較大,泵組投切對電網(wǎng)的沖擊影響很大,根據(jù)生產(chǎn)工藝對水壓及流量的要求,需要開回流閥進(jìn)行調(diào)節(jié)。

     

    2 無塔供水改造設(shè)備變頻節(jié)能改造方案

    由以上系統(tǒng)工況可知,該系統(tǒng)適于作變頻節(jié)能改造,改造方案如下:

          無塔供水改造設(shè)備系統(tǒng)部分采用變頻控制,在每一管網(wǎng)上按裝壓力傳感器,即時(shí)檢測管網(wǎng)水壓,根據(jù)生產(chǎn)用水量的變化變頻控制系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)水泵電機(jī)的轉(zhuǎn)速從而控制系統(tǒng)供水量,保證管網(wǎng)水壓的恒定。第一路管網(wǎng)由110KW變頻節(jié)能系統(tǒng)控制兩臺水泵電機(jī),一用一備,其余四臺工頻控制;第二路管網(wǎng)由220KW節(jié)能變頻系統(tǒng)控制一臺220KW水泵電機(jī)及一臺155KW水泵電機(jī),一用一備,其余四臺工頻控制。改造后節(jié)電效果顯劇,恒壓供水,極大地改善了生產(chǎn)工藝。改造系統(tǒng)控制圖如下:

     

    3 無塔供水改造設(shè)備變頻改造節(jié)能原理

    a 泵類的特性和參數(shù):

    純粹用于抽水的功率叫有效功率

    有效功率=(1000QH)/(75×60/0.736)=QH/6.11(kW)

    式中,Q為流量(m3/min);H為總揚(yáng)程(m)。

     

    設(shè)在揚(yáng)程內(nèi)1m3的水的重量為1000kg,因此:

    泵的軸功率=(有效功率)/ 泵的效率(kW)

    電動機(jī)輸出功率=(1.05~1.2)×軸功率(kW)

    因泵的揚(yáng)程大小、泵的型號不同,泵的效率不能一概而定,一般標(biāo)準(zhǔn)泵的大致效率曲線如圖2所示。

     

          鑒于泵的設(shè)計(jì)與制造方面會有誤差,故電機(jī)的輸出功率應(yīng)較軸功率計(jì)算值有5~20%的裕量,而后根據(jù)流量和揚(yáng)程求出電動機(jī)的功率,圖3為流量和揚(yáng)程特性曲線。

     

    圖2 一般標(biāo)準(zhǔn)泵的效率 圖3 流量和揚(yáng)程特性曲線

     

    b 管網(wǎng)的水阻特性

    當(dāng)管網(wǎng)的水阻R保持不變時(shí),水量與過水阻力之間的關(guān)系是不確定的, 

     

    即水量Q與過水阻力h按阻力定律變化,其表達(dá)式為:

     

    式中,H—過水阻力 R—水阻系數(shù)。 

     

    H=f(Q)關(guān)系曲線為水阻特性曲線,呈拋物線形狀,如圖4所示。由圖4可知,水阻系數(shù)R越大,曲線越陡,即過水阻力越大。

    c 泵類調(diào)速控制節(jié)能原理

    由流體力學(xué)可知,水量Q與轉(zhuǎn)速的一次方成正比,壓力H與轉(zhuǎn)速的平方 

     

    成正比,功率P與轉(zhuǎn)速的立方成正比。

    式中: Qe—風(fēng)機(jī)、泵類的額定風(fēng)(流)量;

    He—風(fēng)機(jī)、泵類的額定壓力;

    Pe—風(fēng)機(jī)、泵類的額定功率;

    ne—風(fēng)機(jī)、泵類的額定轉(zhuǎn)速。

     

          由上面的公式可知,如果泵類的效率一定,當(dāng)要求調(diào)節(jié)水量下降時(shí),轉(zhuǎn)速可成比例下降,此時(shí)水泵的軸功率是成立方關(guān)系下降。

    另根據(jù)水泵類的特性曲線與水阻特性的關(guān)系曲線也可明顯的看出風(fēng)機(jī)、水泵的節(jié)能效果。圖5為風(fēng)機(jī)、水泵調(diào)速節(jié)能原理示意圖,圖中曲線H為恒速下的H-f(Q)曲線,其水阻、風(fēng)阻特性曲線R1相交與A點(diǎn)。對應(yīng)的風(fēng)量為Q1。

     

          此時(shí)風(fēng)機(jī)、水泵的軸功率Q1AH1Q圍成的矩形面積成正比。當(dāng)欲使風(fēng)量由Q1減少到Q2使用擋板或閥門時(shí),則新的風(fēng)阻、水阻特性曲線H相交于B點(diǎn),此時(shí)風(fēng)機(jī)軸功率與Q2BH2Q圍成的矩形面積成正比。如果采用調(diào)速方法將風(fēng)機(jī)、水泵的轉(zhuǎn)速降到n2使對應(yīng)的風(fēng)機(jī)特性曲線H與風(fēng)阻特性曲線R2相交于C點(diǎn)。此時(shí)與風(fēng)機(jī)軸功率成正比的Q2CH3Q圍成的矩形面積顯著減少,說明軸功率下降很多,節(jié)能效果明顯。

     

    三、無塔供水改造設(shè)備系統(tǒng)配置

    1恒壓供水功能

          ALPHA6000變頻系統(tǒng)內(nèi)置PID 調(diào)節(jié)器,管網(wǎng)遠(yuǎn)程壓力表即時(shí)檢測管網(wǎng)壓力并轉(zhuǎn)化為0~10V電壓信號,直接送入變頻器模擬電壓輸入口,設(shè)定給定壓力值,PID參數(shù)值,變頻器內(nèi)置PID運(yùn)算后控制輸出頻率。系統(tǒng)參數(shù)可在實(shí)際運(yùn)行中調(diào)整,使系統(tǒng)控制響應(yīng)快速。管網(wǎng)壓力可根據(jù)生產(chǎn)工藝任意給定,變頻系統(tǒng)自動跟隨控制,保持管網(wǎng)設(shè)定的壓力恒定,既節(jié)能足制糖生產(chǎn)對水壓的要求。接線圖如下:

     

    2 泵組投切指示

          系統(tǒng)能即時(shí)檢測供水管網(wǎng)水壓,當(dāng)現(xiàn)有泵組不能滿足生產(chǎn)用水需要或超過生產(chǎn)用水需要時(shí),系統(tǒng)能自動發(fā)出投入或切除泵組指示,給出聲光投切泵組報(bào)警,指示值班人員投切泵組,從而保證生產(chǎn)用水的需要。

     

    3 工變頻切換功能

          制糖工業(yè)供水系統(tǒng)可靠性要求高,一旦故障會影響對整個(gè)生產(chǎn)帶來嚴(yán)重的影響,因此該系統(tǒng)設(shè)置了工變頻切換功能。系統(tǒng)在一般情況下運(yùn)行在變頻恒壓供水狀態(tài),當(dāng)變頻器萬一出現(xiàn)故障或例行檢修時(shí),可立即切換到工頻運(yùn)行,用原有備用自耦降壓啟動系統(tǒng)啟動水泵,從而保證供水的連續(xù)性,整個(gè)系統(tǒng)的可靠性能很好地滿足生產(chǎn)的要求。兩套啟動系統(tǒng)電氣聯(lián)鎖,可防止誤操作,確保系統(tǒng)的安全運(yùn)行。

     

    四、參數(shù)調(diào)試

    頻率設(shè)定1 

    P0.01 

    9(PID) 

    運(yùn)行命令控制方式 

    P0.04 

    1(端子控制1) 

    下限頻率設(shè)定 

    P0.09 

    20HZ 

    停機(jī)方式

    P1.08 

    1(自由停機(jī)) 

    X1端子功能 

    P3.01 

    1(FWD正向運(yùn)行) 

    X3端子功能 

    P3.03 

    6(RST復(fù)位) 

    給定量選擇 

    P7.00 

    0(PID數(shù)字給定) 

    反饋量選擇 

    P7.01 

    模擬PID數(shù)字給定 

    P7.02 

    40(壓力量程的百分比) 

     

    四、無塔供水改造后收益

    1 延長設(shè)備及管網(wǎng)使用壽命,減少系統(tǒng)維修工作量。

          由于采用變頻恒壓控制,水泵的啟動為軟啟動,消除了大電機(jī)啟動時(shí)沖擊力矩對電機(jī)的影響,水泵在啟動時(shí)的沖擊大為減少,同時(shí)由于軟啟動且水壓為恒壓控制,消除了啟動時(shí)對管網(wǎng)的水錘效應(yīng),爆管現(xiàn)象不再發(fā)生。因此延長了原有設(shè)備的使用壽命,故障率大為降低,減少系統(tǒng)維修的工作量。

     

    2 改善供水質(zhì)量,提高了整個(gè)系統(tǒng)的可靠性。

          采用變頻恒壓控制系統(tǒng)后,可以非常平滑地調(diào)節(jié)供水壓力,值班人員對系統(tǒng)的調(diào)整控制更加穩(wěn)定自如。隨著生產(chǎn)工藝的變化,可以很方便地調(diào)節(jié)系統(tǒng)的供水壓力。由于采用新系統(tǒng)后,故障率大為降低,且兩套啟動系統(tǒng)可以互為備用,保證了系統(tǒng)供水的連續(xù)性,為系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)優(yōu)化運(yùn)行提供了可靠保證。

     

    3 改善工廠的用電狀況。

          采用變頻軟啟動后,消除了原啟動系統(tǒng)啟動時(shí)對電網(wǎng)的沖擊,新系統(tǒng)的功率因數(shù)可達(dá)0.95,效率可達(dá)0.98,系統(tǒng)工作電流大為減小,線路損耗也大為減少,改善了工廠用電的狀況。

     

    4 節(jié)能效果顯著,經(jīng)濟(jì)效益可觀。

          原系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)為維持水壓的基本恒定,除需要不斷反復(fù)投切泵組外,還需利用回流閥進(jìn)行小范圍調(diào)節(jié),水泵的投切除對電網(wǎng)有沖擊外還需消耗電能,回流閥調(diào)節(jié)基本不會減少水泵功率的消耗。采用變頻后,變頻泵組能自動根據(jù)生產(chǎn)所需的水壓自動調(diào)節(jié)水泵電機(jī)的轉(zhuǎn)速,保持管網(wǎng)壓力的恒定,變頻泵組調(diào)節(jié)即時(shí)范圍寬,泵組投切次數(shù)大大減少,系統(tǒng)節(jié)能效果顯著,平均下來整個(gè)系統(tǒng)的節(jié)電率在30%左右,經(jīng)濟(jì)效益可觀。

     

    5 減輕值班人員的工作強(qiáng)度

          原系統(tǒng)經(jīng)過改造后,管網(wǎng)水壓自動檢測控制,回流閥無需調(diào)節(jié),泵組投切有聲光告警指示,值班人員不會擔(dān)心因沒有及時(shí)地投切補(bǔ)給泵組、開啟回流閥而導(dǎo)致的水壓過低或過高影響生產(chǎn)事故3002

     

     

     

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