自動消防給水設(shè)備智能建筑節(jié)能改造提速
自動消防給水設(shè)備智能建筑節(jié)能改造提速
自動消防給水設(shè)備概述
自動消防給水設(shè)備系列固定消防專用泵是本公司根據(jù)國內(nèi)建筑消防用泵的市場需求和使用特點而自行開發(fā)研制 的新型產(chǎn)品。該產(chǎn)品 符合國家標準GB6245－1998 消防給水設(shè)備性能要求和試驗方法》和滿足現(xiàn)行消防 防火規(guī)范要求，產(chǎn)品經(jīng)國家消防裝備質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心測試，各項指標 達到標準要求。 XBD系列泵采用先進的設(shè)計技術(shù)，具有高可靠性（不存在較長時間停用后啟動咬死的故障），高效 率、低噪音、低振動、運轉(zhuǎn)壽命長、安裝型式靈活多樣和檢修方便等特點。
●自動消防給水設(shè)備型號意義 XBD4/30-100G/2 XBD---消防給水設(shè)備、消防增壓穩(wěn)壓泵 4-----額定壓力0.4MPa 30----額定流量30L/s 100---泵進水口直徑100mm G-----G表示高速ｎ=2900 r/min，不標G為n=1450r/min 2-----泵級數(shù)為2級
●自動消防給水設(shè)備性能范圍 流量：0.8L/s～60L／s 額定壓力：0.2MPa～3.2MPa 泵進水口徑：25～150mm
●自動消防給水設(shè)備用途 該系列泵主要用于工業(yè)及民用建筑固定消防系統(tǒng)（消火栓滅火系統(tǒng)、自動噴 水滅火系統(tǒng)和水噴霧滅火系統(tǒng)等）的給水，以及輕腐蝕液體之用。 該系列產(chǎn)品是目前國內(nèi)建筑消防、消防給水設(shè)備的首選產(chǎn)品。 消防給水設(shè)備顧名思義，消防上用的泵，根據(jù)不同的分類方式分為不同的種類 以它全密封、無泄漏、耐腐蝕之特點，廣泛用于環(huán)保、水處理、消防等部門用來抽送各類液體，是創(chuàng)建無泄漏、無二次污染文明車間、文明工廠的理想用泵用與消防系統(tǒng)的泵類型都差不多的，只是揚程和流量有不同。消防給水設(shè)備的選型依據(jù)，應根據(jù)工藝流程，給排水要求這幾個方面加以考慮。
自動消防給水設(shè)備液體不足或壓力不足
1）泵沒有注水或沒有適當排氣
消除措施：檢查泵殼和入口管線是否全部注滿了液體。
2）速度太低
消除措施：檢查電機的接線是否正確，電壓是否正常或者透平的蒸汽壓力是否正常。
3）系統(tǒng)水頭太高
消除措施：檢查系統(tǒng)的水頭（特別是磨擦損失）。
4）吸程太高
消除措施：檢查現(xiàn)有的凈壓頭（入口管線太小或太長會造成很大的磨擦損失）。
5）葉輪或管線受堵
消除措施：檢查有無障礙物。
6）轉(zhuǎn)動方向不對
消除措施：檢查轉(zhuǎn)動方向。
7）產(chǎn)生空氣或入口管線有泄漏
消除措施：檢查入口管線有無氣穴和/或空氣泄漏。
8）填料函中的填料或密封磨損，使空氣漏入泵殼中
消除措施：檢查填料或密封并按需要更換，檢查潤滑是否正常。
9）抽送熱的或揮發(fā)性液體時吸入水頭不足
消除措施：增大吸入水頭，向廠家咨詢。
10）底閥太小
消除措施：安裝正確尺寸的底閥。
11）底閥或入口管浸沒深度不夠
消除措施：向廠家咨詢正確的浸沒深度。用擋板消除渦流。
12）葉輪間隙太大
消除措施：檢查間隙是否正確。
13）葉輪損壞
消除措施：檢查葉輪，按要求進行更換。
14）葉輪直徑太小
消除措施：向廠家咨詢正確的葉輪直徑。
15）壓力表位置不正確
消除措施：檢查位置是否正確，檢查出口管嘴或管道。
自動消防給水設(shè)備故障分析
1）吸程太高
消除措施：檢查現(xiàn)有的凈壓頭（入口管線太小或太長會造成很大的磨擦損失）。
2）葉輪或管線受堵
消除措施：檢查有無障礙物。
3）產(chǎn)生空氣或入口管線有泄漏
消除措施：檢查入口管線有無氣穴和/或空氣泄漏。
4）填料函中的填料或密封磨損，使空氣漏入泵殼中
消除措施：檢查填料或密封并按需要更換。檢查潤滑是否正常。
5）抽送熱的或揮發(fā)性液體時吸入水頭不足
消除措施：增大吸入水頭，向廠家咨詢。
6）底閥或入口管浸沒深度不夠
消除措施：向廠家咨詢正確的浸沒深度，用擋板消除渦流。
7）水泵殼密封墊損壞
消除措施：檢查密封墊的情況并按要求進行更換。
自動消防給水設(shè)備功率消耗太大
1）轉(zhuǎn)動方向不對
2）消除措施：檢查轉(zhuǎn)動方向。
2）葉輪損壞
消除措施：檢查葉輪，按要求進行更換。
3）轉(zhuǎn)動部件咬死
消除措施：檢查內(nèi)部磨損部件的間隙是否正常。
4）軸彎曲
消除措施：校直軸或按要求進行更換。
5）速度太高
消除措施：檢查電機的繞組電壓或輸送到透平的蒸汽壓力。
6）水頭低于額定值。抽送液體太多
消除措施：向廠家咨詢。安裝節(jié)流閥，切割葉輪。
7）液體重于預計值
消除措施：檢查比重和粘度。
8）填料函沒有正確填料（填料不足，沒有正確塞入或跑合，填料太緊）
消除措施：檢查填料，重新裝填填料函。
9）軸承潤滑不正確或軸承磨損
消除措施：檢查并按要求進行更換 。
10）耐磨環(huán)之間的運行間隙不正確
消除措施：檢查間隙是否正確。按要求更換水泵殼和/或葉輪的耐磨環(huán)。
11）泵殼上管道的應力太大
消除措施：消除應力并廠家代表咨詢。在消除應力后，檢查對中情況。
自動消防給水設(shè)備填料函泄漏太大
1）軸彎曲消除措施：校直軸或按要求進行更換。
2）聯(lián)軸節(jié)或泵和驅(qū)動裝置不對中
消除措施：檢查對中情況，如需要，重新對中。
3）軸承潤滑不正確或軸承磨損
消除措施：檢查并按要求進行更換。
自動消防給水設(shè)備軸承溫度太高
1）軸彎曲
消除措施：校直軸或按要求進行更換。
2）聯(lián)軸節(jié)或水泵和驅(qū)動裝置不對中
消除措施：檢查對中情況，如需要，重新對中。
3）軸承潤滑不正確或軸承磨損
消除措施：檢查并按要求進行更換。
4）泵殼上管道的應力太大
消除措施：消除應力并向廠家代表咨詢。在消除應力后，檢查對中情況。
5）潤滑劑太多
消除措施：拆下堵頭，使過多的油脂自動排出。如果是油潤滑的泵，則將油排放至正確的油位。
自動消防給水設(shè)備填料函過熱
1）填料函中的填料或密封磨損，使空氣漏入泵殼中
消除措施：檢查填料或密封并按需要更換。檢查潤滑是否正常。
2）填料函沒有正確填料（填料不足，沒有正確塞入或跑合，填料太緊）
消除措施：檢查填料，重新裝填填料函。
3）填料或機械密封有設(shè)計問題
消除措施：向廠家咨詢。
4）機械密封損壞
消除措施：檢查并按要求進行更換。向廠家咨詢。
5）軸套刮傷
消除措施：重新機加工或按要求進行更換。
6）填料太緊或機械密封沒有正確調(diào)節(jié)
消除措施：檢查并調(diào)節(jié)填料，按要求進行更換。調(diào)節(jié)機械密封（參考制造商的與水泵一起提供的說明或向廠家咨詢）。
自動消防給水設(shè)備轉(zhuǎn)動部件
1）軸彎曲
消除措施：校直軸或按要求進行更換。
2）耐磨環(huán)之間的運行間隙不正確
消除措施：檢查間隙是否正確。按要求更換泵殼或葉輪的耐磨環(huán)
3）泵殼上管道的應力太大
消除措施：消除應力并廠家代表咨詢。在消除應力后，檢查對中情況。
4）軸或葉輪環(huán)擺動太大
消除措施：檢查轉(zhuǎn)動部件和軸承，按要求更換磨損或損壞的部件。
5）葉輪和泵殼耐磨環(huán)之間有臟物，泵殼耐磨環(huán)中有臟物
消除措施：清潔和檢查耐磨環(huán)，按要求進行更換。隔斷并消除臟物的來源。
在修理消防給水設(shè)備后組裝時容易忽略的一個小問題：
渦殼泵中葉輪出口中線即葉輪出口寬的中線應與渦殼進口中線對齊。如果對不齊時，應在葉輪輪彀與軸肩通過加設(shè)墊片調(diào)整。應將兩中線控制在0.5毫米的范圍內(nèi)。對于比轉(zhuǎn)數(shù)大的泵稍差些對泵的性能影響不大，對于中低比速的泵由于葉輪出口很窄，例如葉輪出口寬僅10毫米，如果與渦殼中線偏1毫米，對消防給水設(shè)備的性能就有明顯的影響。建議調(diào)整后可將兩中線（葉輪及渦殼）誤差控制在葉輪出口寬的5%以內(nèi)為好。
自動消防給水設(shè)備的選型知識
自動消防給水設(shè)備的選型應根據(jù)消防給水設(shè)備應用工程的工藝流程，給排水要求，從液體輸送量、裝置揚程、液體性質(zhì)、管路布置以及操作運轉(zhuǎn)條件等五個方面加以考慮。
用于消防系統(tǒng)的泵分以下幾種:
消防消防給水設(shè)備、消火栓泵、消防穩(wěn)壓泵、消防增壓泵，根據(jù)使用的實際情況來定。
用于消防系統(tǒng)的泵類型都差不多的，只是揚程和流量各有不同。
消防給水設(shè)備主要分為立式消防給水設(shè)備和臥式消防給水設(shè)備，輸送液體的流量是消防給水設(shè)備選型的重要性能數(shù)據(jù)之一，輸送液體的流量直接關(guān)系到整個裝置的的生產(chǎn)能力。
自動消防給水設(shè)備泵房管理制度
自動消防給水設(shè)備房是提供消防用水的關(guān)鍵部位，是直接關(guān)系到財產(chǎn)安全的重要
部位，為管理好水泵房，明確職責，制定如下制度：
一、泵房及地下水池、消防系統(tǒng)全部機電設(shè)備由設(shè)備、消防人員負責監(jiān)控，定期檢查保養(yǎng)、維護及清潔清掃，并做記錄。解決不了的問題及時上報整改。
二、泵房內(nèi)機電設(shè)備由設(shè)備、消防人員負責，其他人員不得不操作，無關(guān)人員不得進入泵房。
三、泵房內(nèi)所有設(shè)備在正常運轉(zhuǎn)下，開關(guān)應設(shè)置在自動位置，所有操作標志簡單明確。
四、消防給水設(shè)備、消防給水設(shè)備每天進行檢查，并進行一次“自動、手動”操作檢查,每季度進行一次全面維保。
五、泵房控制回路電源應每月進行檢查，檢查備用水泵能否在主機出現(xiàn)故障的情況下，自動運行。
六、污水池衛(wèi)生常清掃，水泵、管道常保養(yǎng).
自動消防給水設(shè)備控制與啟動方式
消防控制室與消火栓動作按鈕啟動關(guān)系與消火栓泵的啟動形式有關(guān)。消火栓泵的啟動方式一般分為兩種，第，一種啟動方式是在總線制聯(lián)控方式下，消火栓動作按鈕的起動可通過設(shè)在消火栓旁的聯(lián)動接口模塊將其要求的啟動信號送至消防控制室控制臺，再從此處輸出使消火栓啟動的開關(guān)量觸點。第，二種起動方式，是直接將消火栓動作按鈕的開關(guān)量觸點輸出到消火栓泵啟動箱。這兩種啟動方式在實際設(shè)計中都可以運用，前一種方式接線省，但需在總線制下，對消火栓聯(lián)動模塊進行地址編碼編程來達到監(jiān)測大量消火栓的目的。后一種啟動方式簡單可靠，但還需要把消火栓動作信號返給消防控制室。設(shè)計者在具體設(shè)計中可根據(jù)實際工程規(guī)模大小來選用，工程規(guī)模大、建筑形式復雜可采用前一種啟動方式，規(guī)模小可采用后一種啟動方式。
消防給水設(shè)備的自啟動是通過各保護區(qū)的管網(wǎng)噴嘴玻璃球高溫下爆碎，引起管網(wǎng)水流流動，從而聯(lián)動報警閥壓力開關(guān)動作，達到自啟動消防給水設(shè)備的目的。通過水流指示器聯(lián)動模塊或報警閥壓力開關(guān)引線至控制室，消防控制室能準確反映其動作信號，同時控制室應能直接控制消防給水設(shè)備啟停。
自動消防給水設(shè)備注意事項與維護
一、消防給水設(shè)備啟動前的檢查
1、檢查流程閥門開關(guān)狀況，相應的回流閥門開關(guān)狀況能否契合請求。
(1)在日常試泵時，回流閥門應當全開，閥組閥門處于關(guān)閉位置。試用1#泡沫泵、2#泵泡沫出口時需求關(guān)閉Vp111、Vp112、、Vp212三個泡沫罐進口閥門，翻開Px021回流閥門才可啟泵；試用2#泵水出口、3#、4#消防車消防車消防給水設(shè)備時需翻開Px011回流閥才可啟泵。試泵終了后將 閥門恢復到規(guī)則狀態(tài)。
(2)發(fā)作緊急狀況或消防演習需求出水時，翻開閥組相應需求消防水（泡沫）的位置的閥門，回流閥處于關(guān)閉狀態(tài)。
(3)泵進口閥必需有一個常開，出口閥處于關(guān)閉位置。
2、檢查吸真空安裝的離合器手柄應在“合”的位置上。
3、翻開放氣閥，讓浮球總成復位后關(guān)閉放氣閥。
自動消防給水設(shè)備啟、停泵操作步驟
1、啟泵后，檢查電機的運轉(zhuǎn)電流及水泵運轉(zhuǎn)能否正常，若有異常應立刻停泵。
2、察看水泵出口的壓力表，當壓力表指針到達額定工作壓力并穩(wěn)定后，逐漸開啟出口閥門，盡量使泵在額定狀態(tài)下工作。
3、泵正常上水后，將吸真空安裝的離合手柄搬到“分”的位置。
4、察看閥組壓力，清水閥組壓力堅持在0.8Mpa左右，泡沫閥組堅持在1.0Mpa左右。假如壓力不能堅持，可恰當調(diào)理泵出口及回流閥控制壓力。
5、應經(jīng)常檢查泵和電機軸承的溫度，額定溫度不能超越75度，檢查電機的工作電流應在正常范圍內(nèi)。
6、停泵后，將一切閥門按閥門開、關(guān)狀態(tài)表示圖請求，恢復到正常狀態(tài)。
7、將吸真空安裝的離合器手柄搬到“合”的位置，翻開放氣閥，讓浮球總成復位，處于備戰(zhàn)狀態(tài)。
8、假如泵啟動后若壓力到達0.8Mpa后立刻回到0.4Mpa左右，不可以正常出水，此時要立刻停泵，翻開放氣閥讓浮球總成復位后，重新啟動。
9、正常狀況下，1#、2#穩(wěn)壓泵保證一臺處于工作狀態(tài)，一臺處于備用狀態(tài)。
自動消防給水設(shè)備維護和頤養(yǎng)
1、每班檢查并保證消防系統(tǒng)電源、電路通暢，電器設(shè)備完好。
2、每班盤泵一次，聯(lián)軸器應輕重平均，無異常響聲并做好記載。
3、每月的5、10、15、20、25、30日檢查吸真空安裝內(nèi)的光滑油位，加油位置在油窗的中心線或稍低于中心線；啟動消防車消防車消防給水設(shè)備，檢查泵上水時間并做好記載，1#、2#泵運轉(zhuǎn)15分鐘，3#、4#泵運轉(zhuǎn)5分鐘。
4、泵啟動后檢查浮球總成運轉(zhuǎn)狀況，排氣軟管內(nèi)不應有水。假如有水，必需改換浮球密封墊。
5、泵啟動后檢查吸真空安裝大小密封體能否緊密，排氣能否正常。
6、泵啟動后檢查填料密封水平，走漏不應超越10-30滴/分。
7、定期檢查泵各部位的光滑油，確保光滑系統(tǒng)工作正常。
8、定期檢查各銜接部位能否緊固，有無松動。
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